- Nguyên nhân chính: Sự tan chảy không hoàn toàn của các hạt cromit thô. Bột cromit là một khoáng chất có điểm nóng chảy cao (khoảng 1850°C), trong khi nhiệt độ nóng chảy của các chai thủy tinh thông thường chỉ là 1450–1500°C. Các hạt mịn có thể hòa tan hoàn toàn vào thủy tinh và tạo ra màu xanh đồng nhất. Các hạt thô chỉ tan chảy trên bề mặt, phần lõi của hạt vẫn không tan , để lại các vết đen, vết xanh hoặc các hạt nhỏ bên trong thủy tinh.
Vì thế:
- Loại có 90% lọt qua sàng 325 mesh: chứa một lượng nhỏ các hạt thô → dễ xuất hiện các đốm đen.
- Đạt tiêu chuẩn với độ tinh khiết 100% lọt qua lưới 325 mesh: không còn hạt thô → kính sạch không có vết đen.
- Tạp chất quá mức trong bột cromit: Hàm lượng cao tạp chất silica và sắt trong bột khoáng có điểm nóng chảy cực cao và không thể tan chảy ở nhiệt độ sản xuất thủy tinh, tạo thành các đốm đen và khuyết tật dạng cát vĩnh viễn. Phải sử dụng bột cromit loại dùng cho men có hàm lượng silica và sắt thấp để tạo màu cho thủy tinh.
- Vón cục bột và trộn không đều: Lượng bột cromit thêm vào tương đối thấp. Việc trộn không đều hoặc vón cục ẩm ướt dẫn đến vón cục cục bộ. Các cục vón không thể tan chảy hoàn toàn và tạo thành các khuyết tật đốm đen.
- Các vấn đề liên quan đến quy trình nung lò
- Nhiệt độ nóng chảy thấp
- Thời gian giữ để tinh chế không đủ
- Khử bầu không khí bên trong lò nung
Tất cả những điều trên sẽ dẫn đến sự hòa tan không hoàn toàn các hạt cromit và tạo ra các đốm đen.
Hầu hết các đốm đen trong thủy tinh đều xuất phát từ các hạt thô trong bột cromit, không thể tan chảy hoàn toàn ở nhiệt độ lò nung thủy tinh. Việc chuyển sang sử dụng bột cromit siêu mịn với độ mịn đạt 100% khi sàng lọc qua lưới 325 mesh có thể giải quyết tận gốc vấn đề đốm đen.