Cát cromit được sử dụng làm cát tạo khuôn cho các sản phẩm đúc thép và sắt.
Cát quặng crom (cát cromit) là loại cát phủ/cát lõi chuyên dụng được ưa chuộng cho khuôn đúc thép và gang, đặc biệt là đối với các sản phẩm đúc lớn/thành dày. Ưu điểm cốt lõi của nó bao gồm khả năng chịu nhiệt cao, khả năng chống bám cát, khả năng làm nguội mạnh và độ giãn nở nhiệt thấp, giúp nâng cao đáng kể chất lượng đúc và độ ổn định của quy trình.
1. Ưu điểm về hiệu suất cốt lõi (Thích hợp cho các trường hợp đúc thép/gang ở nhiệt độ cao)
Khả năng chịu nhiệt và độ ổn định nhiệt cực cao
Khả năng chịu nhiệt vượt quá 1900°C, với điểm nóng chảy khoảng 2180°C, vượt xa nhiệt độ rót của thép hoặc gang đúc, vẫn không nóng chảy và không bị phân rã ở nhiệt độ cao.
Tính trơ hóa học cao, không phản ứng với thép nóng chảy, nước sắt, oxit sắt hoặc xỉ kiềm, ngăn ngừa hiệu quả sự bám dính cát do hóa chất nhiệt.
Khả năng chống bám dính cát tuyệt vời (hai cơ chế chính)
Kết dính pha rắn để tạo độ kín: Ở nhiệt độ cao, các hạt cát kết dính thành một lớp dày đặc, ngăn chặn sự xâm nhập của kim loại nóng chảy và loại bỏ sự bám dính cát về mặt cơ học.
Khả năng chống thấm ướt tuyệt vời: Nó thể hiện góc thấm ướt lớn đối với thép/sắt nóng chảy, khiến cho kim loại lỏng khó thấm vào. Bề mặt đúc nhẵn và dễ làm sạch.
Độ dẫn nhiệt cao (hiệu ứng tôi):
Độ dẫn nhiệt gấp 3-5 lần so với cát silica, cho phép nó thay thế các khối làm nguội để tăng tốc độ làm nguội, tinh luyện hạt, đông đặc tuần tự và giảm độ rỗ co ngót, các lỗ co ngót và nứt nhiệt.
Đặc biệt thích hợp cho các vật đúc như thép đúc thành dày, gang dẻo và thép mangan cao cần làm nguội có kiểm soát và cấu trúc vi mô đồng nhất.
Hệ số giãn nở nhiệt thấp:
Với sự thay đổi thể tích tối thiểu khi nung nóng, nó làm giảm đáng kể các vấn đề do giãn nở nhiệt gây ra như các đường vân, tạp chất cát và nứt vật đúc, đảm bảo độ chính xác về kích thước.
II. Ứng dụng điển hình trong thép đúc / gang đúc:
Các chi tiết thép đúc thành lớn / dày (thép hợp kim, thép không gỉ, thép mangan cao): Được phủ hoàn toàn bằng cát crom hoặc được sử dụng làm cát bề mặt / cát gia cường cục bộ, để ngăn ngừa dính, kiểm soát nứt do nhiệt và thúc đẩy quá trình đông đặc tuần tự.
Các chi tiết gang đúc (gang dẻo, gang xám): Các vùng thành dày / điểm nóng được tôi bằng cát crom để giảm co ngót, cải thiện hình thái graphit và tăng cường độ bền và chất lượng bề mặt.
Các vùng dễ bám dính cát / dễ bị biến dạng: Thay thế cát silica bằng cát bề mặt/cát lõi cục bộ để khắc phục các vết vân, độ bám dính cát và sai lệch kích thước.
Cốt liệu phủ: Sau khi nghiền, nó được sử dụng trong lớp phủ đúc để tăng cường khả năng chịu nhiệt và chống bám dính.