Quy trình sản xuất cát cromit?

Bước 1: Chế biến và làm giàu

Mục tiêu của quá trình làm giàu quặng là tăng  hàm lượng Cr₂O₃ (crom oxit) bằng cách loại bỏ các tạp chất như silica, alumina và các silicat khác. 
  • Phương pháp chính: Tuyển tách xoắn ốc – Quặng nghiền được trộn với nước để tạo thành hỗn hợp sệt. Hỗn hợp sệt này được đưa vào các thiết bị tuyển xoắn ốc. 
Sau quá trình làm giàu, thu được  quặng cromit cô đặc có hàm lượng Cr₂O₃ cao hơn đáng kể (thường tăng từ 20-40% trong quặng thô lên hơn 46% đối với mục đích công nghiệp).

Bước 2: Sấy khô và rang/nung

Bước 3: Làm lạnh, sàng lọc và đóng gói

  1. Làm mát
  2. Sàng lọc (Phân loại):
  3. Bao bì: 

Đặc điểm chính của cát cromit thành phẩm

  • Nhiệt độ nóng chảy cao: ~1.850°C, lý tưởng cho việc đúc thép và các kim loại hợp kim cao.
  • Độ dẫn nhiệt cao: Giúp làm nguội vật đúc nhanh hơn.
  • Độ ổn định nhiệt tuyệt vời: Chống sốc nhiệt và sự xâm nhập của kim loại nóng chảy.
  • Khả năng chống xỉ kiềm tốt: Trơ về mặt hóa học khi tiếp xúc với thép nóng chảy.

Ứng dụng chính

  • Ngành công nghiệp đúc: Được sử dụng làm cát khuôn cho các sản phẩm đúc thép lớn và sản phẩm đúc hợp kim cao cấp để ngăn ngừa hiện tượng cháy bám và các khuyết tật xâm nhập.
  • Công nghiệp vật liệu chịu lửa: Một nguyên liệu thô quan trọng để sản xuất gạch magnesia-crom được sử dụng trong lò luyện thép và lò nung xi măng.
Tóm lại, sản xuất cát cromit là một quy trình nhiều giai đoạn bao gồm nâng cấp vật lý và xử lý ở nhiệt độ cao để tạo ra vật liệu chịu lửa hiệu suất cao, ổn định, rất cần thiết cho ngành đúc kim loại tiên tiến và các ngành công nghiệp nhiệt độ cao khác.
Scroll to Top