Tại sao phải sử dụng cát cromit của Nam Phi trong quá trình đúc?

Tại sao phải sử dụng cát cromit của Nam Phi  trong quá trình đúc?

Các sản phẩm loạt quặng chủ yếu bao gồm cấp đúc của Nam Phi, cấp hóa học, cấp chịu lửa, quặng crom cấp luyện kim, quặng crom chịu lửa và luyện kim của Ấn Độ, quặng crom của Philippine và các sản phẩm quặng khác từ nhiều quốc gia. Trong số đó, quặng chrome cao cấp của xưởng đúc Nam Phi bán rất chạy ở hơn 20 tỉnh thành trên toàn quốc và nhận được sự hoan nghênh rộng rãi từ những người trong ngành. Hãy để Xiaobian giới thiệu chi tiết về lý do tại sao cát cromit lại được ưa chuộng.

Ứng dụng của cát Chromite trong xưởng đúc

Cát cromit thuộc nhóm Spinel crom, thành phần khoáng chất chính là FeO · Cr2O3, và khoáng vật thực tế bao gồm một hỗn hợp của nhiều spinel khác nhau.

Mật độ của cát cromit là 4-4,8g / cm3, độ cứng Mohs là 5,5-6 và độ khúc xạ> 1900 ° C.

Các tính chất chính của quặng chrome

(1) Quặng crom có ​​tác dụng kháng xỉ kiềm tốt, không phản ứng với oxit sắt, v.v …; do đó, trong các ứng dụng thực tế, quặng crom có ​​thể tránh được cát dính nhiệt hóa học;

(2) Trong quá trình đúc kim loại nóng chảy, bản thân quặng crom trải qua quá trình thiêu kết pha rắn, ngăn cản sự xâm nhập của kim loại nóng chảy, do đó ngăn chặn cát cơ học dính vào;

(3) Tính dẫn nhiệt của quặng crom lớn hơn cát silic nhiều lần, có thể cải thiện tốc độ nguội của vật đúc. Vì vậy, quặng crom có ​​thể đóng vai trò của sắt nguội bên ngoài trong các ứng dụng thực tế;

(4) Tạp chất có hại nhất trong quặng crom là muối cacbonat (CaCO3 · MgCO3) phân hủy CO2 khi tiếp xúc với kim loại ở nhiệt độ cao dễ gây rỗ khí trong vật đúc; 900 ° C — 950 ° C rang ở nhiệt độ cao để phân hủy cacbonat.

(5) Ảnh hưởng của kích thước hạt của quặng crom đến khả năng chịu nhiệt của nó Kích thước hạt của quặng crom có ​​thể ảnh hưởng đáng kể đến độ chịu nhiệt của nó. Trước đây, người ta tin rằng kích thước hạt quá thô sẽ làm giảm độ hoàn thiện bề mặt của vật đúc, nhưng bề mặt của khuôn cát và lõi cát làm từ quặng crom thường được phun một lớp sơn có độ dày nhất định, để bề mặt hoàn thiện của quá trình đúc hầu như không bị ảnh hưởng.

Nói chung, kích thước hạt thích hợp của khuôn cát được sử dụng trong mô hình đúc thép lớn là 40/70 mesh, và kích thước hạt của cát được sử dụng cho các bộ phận vừa và nhỏ là 50/100 mesh. Ngoài ra còn có một số trường hợp đặc biệt như: một số ngành sản xuất máy bơm nước nhỏ lẻ, xét yếu tố kinh tế nên thay thế cát zircon bằng quặng crom. Quặng crom mà các nhà máy này mua được yêu cầu phải rất mịn, yêu cầu 70/140 mesh, hoặc thậm chí 100/200 mesh, v.v.

Scroll to Top